HÖRMANN Intralogistics zrealizował pionierskie rozwiązanie intralogistyczne dla Mayr-Melnhof Holz Group w Leoben, w oparciu o specyfikacje funkcjonalne planisty logistycznego Xvise z Lauterbach (Austria), co czyni tę firmę o długiej tradycji pionierem w branży przetwórstwa drewna. Połączenie zautomatyzowanego, trzynawowego magazynu wysokiego składowania z innowacyjną technologią przenośników, złożoną linią pakowania i, po raz pierwszy, półautomatyczną halą załadunku ciężarówek wyznacza nowe standardy w logistyce drewna

Logo MMH
HRL MMH

Koncepcja

Automatyczny magazyn wysokiego składowania z dostosowaną technologią przenośników dla Mayr-Melnhof Holz w Leoben

Magazyn wysokiego składowania (HRL), a także hala logistyczna i załadunkowa zostały zbudowane na istniejącym terenie obok istniejących hal produkcyjnych i bezpośrednio przy nowo wybudowanej wysokowydajnej sortowni i strugarni oraz nowej, zaawansowanej technologicznie hali załadunkowej magazyn wysokiego składowania (HRL), a także hala logistyczna i załadunkowa zostały zbudowane na istniejącym terenie obok istniejących hal produkcyjnych tartaku i bezpośrednio przylegają do nowo wybudowanej wysokowydajnej sortowni i strugarni oraz nowej, zaawansowanej technologicznie fabryki drewna klejonego krzyżowo. Technologia przenośnikowa transportuje pakiety drewna z sortowni i strugarni do magazynu wysokiego składowania. Pakiety drewna są tymczasowo przechowywane w 3-rzędowym magazynie wysokiego składowania i ładowane na ciężarówki dla klientów wewnętrznych i zewnętrznych lub przewożone do zakładu produkcji drewna klejonego krzyżowo w celu dalszej obróbki. W przypadku załadunku na ciężarówki, pakiety tarcicy są układane w odpowiedniej kolejności i trasie, pakowane i układane w stosy, jeśli jest to wymagane. Następnie ciężarówka dystrybucyjna transportuje ciężkie paczki na odpowiedni pas składowania obok naczep w hali załadunkowej.

Elastyczny i delikatny przepływ materiału dzięki innowacyjnej technologii modułowego przenośnika taśmowego

Jednostki ładunkowe to wiązki tarcicy o długości do 5,2 metra, szerokości 1,27 metra i wysokości 1,30 metra, ważące do 3,200 kg.200 kg. HÖRMANN Intralogistics wykorzystuje innowacyjną technologię modułowego przenośnika taśmowego wykonanego z wysokiej jakości, bezsmarowego tworzywa sztucznego ze zintegrowanymi rolkami transportowymi do bezpiecznego i delikatnego transportu paczek w systemie przenośników. Paczki mogą być na nich transportowane z kantówkami lub bez nich. Wszystkie paczki przechodzą kontrolę wagi i konturów, gdy są przenoszone z sortowni i strugarni.

Po przybyciu z sortowni i strugarni, paczki drewna są automatycznie odbierane, sprawdzane i transportowane do strefy wstępnej magazynu wysokiego składowania. Na wejściu do magazynu, paczki do 4,2 m / 2,7 t są umieszczane na środku maszyny do składowania i pobierania (SRM) zgodnie z ich długością i przenoszone przez SRM do miejsc składowania na 3 głębokich regałach.

Sekwencjonowanie związane z kolejnością i stacja robota bramowego dla stosów 3 i 4 paczek

Paczki drewna są następnie pobierane w kolejności i na dokładnej trasie. Na tym etapie procesu istnieją dalsze opcje sortowania bezpośrednio w systemie przenośników. W większości przypadków paczki są owijane w pełni automatycznie na życzenie klienta, pokrywane kantówką przez robota i spinane taśmą. Po automatycznym etykietowaniu paczki są układane w stosy.

Odbywa się to w strefie wstępnej hali, gdzie do czterech paczek może być ułożonych razem przez układarkę, tworząc windę do załadunku ciężarówki. Dwie paczki obok siebie i dwie paczki jedna na drugiej tworzą ten węzeł.

W strefie końcowej magazynu wysokiego składowania, w każdym korytarzu regałów znajdują się również gniazda do pobierania. Pakiety tarcicy są tu pobierane i dostarczane do zakładu produkcji drewna klejonego krzyżowo za pomocą wózka dystrybucyjnego.

Inteligentne strategie intralogistyczne z systemem zarządzania magazynem HiLIS

Zarządzanie magazynem, Zarządzanie magazynem, kontrola systemu i wizualizacja systemu odbywa się za pomocą sprawdzonego systemu zarządzania magazynem HÖRMANN Intralogistics HiLIS, który komunikuje się z systemem klienta za pośrednictwem interfejsu. Działając w trybie 24/7, HiLIS stale otrzymuje zlecenia pobierania i przechowywania produktów, które mają zostać załadowane za pośrednictwem interfejsu z lokalnego systemu HOST.

Cele i wyzwania projektu:

  • Wydajne i asynchroniczne zaopatrzenie trzech obszarów: Klienci zewnętrzni, zakład MMH Geishorn, produkcja drewna klejonego krzyżowo
  • Bezolejowy transport żywego produktu naturalnego z różnicami długości desek
  • Pakiety z kantówką i bez kantówki, jak również foliowanie na tej samej linii pakującej
  • W znacznym stopniu zautomatyzowany, zoptymalizowany pod kątem wydajności załadunek ciężarówek
     
Suwnica do załadunku palet w hali ciężarówek
Widok wnętrza magazynu wysokiego składowania
Sekwencer
Wytrzymały stół obrotowy
Półautomatyczne stanowisko załadunku ciężarówek
Wytrzymały poprzeczny wózek offsetowy
Wytrzymały stół obrotowy na wyjściu ze sklejki do cięcia

Fakty i liczby

Proces realizacji MMH
Magazyn wysokiego składowaniaLinia pakowania i hala załadunku ciężarówek
  • HRL w konstrukcji silosu, 3-nawowy, magazyn kanałowy o głębokości 3-krotnej, pojemność magazynowa ok. 7 914 miejsc magazynowych
  • 3 dwumasztowe RGB z 2 zsynchronizowanymi pojazdami kanałowymi każdy
  • Wydajność wejściowa i wyjściowa w cyklu podwójnym ok. 63 paczek/h, przy
  • czasie pracy 24 h/ 7 dni
     
  • Modułowa technologia przenośnika taśmowego ze zintegrowanymi rolkami transportowymi dla paczek z drewnianymi podporami i bez
  • Sekwencjonowanie związane z zamówieniem za pomocą 3 korytarzy HBW z układarką paczek do tworzenia wind 3 i 4
  • Linia pakująca z automatycznym owijaniem paczek, System taśmowania z automatycznym podawaniem drewna podkładowego i systemami etykietowania


 

Stefan Hierzenberger
"Koncepcja "wszystko w jednym" firmy HÖRMANN Intralogistics pozwoliła nam zrewolucjonizować nasze procesy logistyczne. Zaprojektowane oprogramowanie sterujące, technologia czujników, innowacyjna technologia przenośników i płynna integracja z naszymi istniejącymi procesami zwiększają naszą wydajność i konkurencyjność. Jesteśmy zachwyceni możliwościami oferowanymi przez ten nowy system"

Stefan Hierzenberger
Szef Logistyki Grupy, MMH

O firmie MMH & Hörmann Intralogistics

O firmie MMH
Mayr-Melnhof Holz Holding AG, z siedzibą w Leoben, została założona w 1850 roku i jest jedną z wiodących europejskich firm w sektorze tarcicy i przetwórstwa drewna. W dziewięciu lokalizacjach zatrudnionych jest około 1630 osób. Jako siła napędowa przemysłu drzewnego, lider rynku w segmencie drewna klejonego i siła napędowa postępu w produkcji drewna klejonego krzyżowo, materiału budowlanego przyszłości, firma o długiej tradycji polega na zaawansowanych, wydajnych rozwiązaniach w zakresie rozbudowy i modernizacji swoich zakładów.

O firmie Hörmann Intralogistics
Mayr-Melnhof Holz Holding AG, z siedzibą w Leoben, została założona w 1850 roku i jest jedną z wiodących europejskich firm w sektorze tarcicy i przetwórstwa drewna. W dziewięciu lokalizacjach zatrudnionych jest około 1630 osób. Jako siła napędowa w przemyśle drzewnym, lider rynku w segmencie drewna klejonego i siła napędowa w produkcji drewna klejonego krzyżowo, materiału budowlanego przyszłości, długoletnia firma polega na zaawansowanych, wydajnych rozwiązaniach dla rozbudowy i modernizacji swoich zakładów.

Film referencyjny

Film o logistyce drewna: Intralogistyka dla przemysłu drzewnego - w Mayr Melnhof Holz w Leoben

Timber-Intralogistics at Mayr-Melnhof Holz in Leoben

Skontaktuj się z nami

Czy rozpoznajesz siebie w historii MMH z wyzwaniami i możliwymi rozwiązaniami dla własnej firmy? Zapraszamy do niezobowiązującego kontaktu z naszymi ekspertami ds. planowania projektów. Dokonamy oceny bieżącego i zoptymalizowanego przepływu materiałów, opcji automatyzacji i wstępnej ceny orientacyjnej

Kraj
Zapoznałem się z warunkami ochrony danych i wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych.*