HÖRMANN Intralogistics wdraża system AutoStore® dla MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co.KG

[Monachium, styczeń 2023] - Firma HÖRMANN Intralogistics cieszy się z otrzymania zlecenia od firmy MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co.KG. W planowanym nowym budynku na terenie przemysłowym Wolfertschwenden w Unterallgäu w pełni automatyczny system AutoStore® przejmie w przyszłości obsługę małych części w ramach logistyki części zamiennych specjalisty od maszyn pakujących na powierzchni 1.500 m² z łączną liczbą 54.000 pojemników. Tłem dla rozbudowy Greenfield były cele rozwojowe, integracja kolejnych przedsiębiorstw i rozdzielenie centralnej logistyki na obszary produkcji i części zamiennych. Oprócz nowego centrum logistycznego powstanie tam również zakład produkcyjny.

 

Image removed.

 

.

MULTIVAC Sepp Haggenmüller SE & Co.KG istnieje od 1961 roku i sprzedaje zintegrowane rozwiązania w zakresie przetwarzania i pakowania produktów spożywczych, medycznych i farmaceutycznych oraz towarów przemysłowych. Portfolio MULTIVAC obejmuje różne technologie pakowania, jak również rozwiązania automatyzacji, systemy etykietowania i kontroli jakości. Asortyment uzupełniają rozwiązania poprzedzające proces pakowania w zakresie porcjowania i krojenia oraz technologia piekarnicza. Firma jest obecnie międzynarodowym graczem z klientami w ponad 165 krajach, ponad 80 filiami, 13 zakładami produkcyjnymi i 6 900 pracownikami.

Wykorzystano sprawdzony system AutoStore®, innowacyjne rozwiązanie do automatycznego składowania i kompletacji małych części w plastikowych pojemnikach, które są układane pionowo bezpośrednio na podłodze hali pod systemem szyn oraz składowane i pobierane przez roboty. Kompaktowa konstrukcja rezygnuje z korytarzy i półek, a tym samym optymalizuje wykorzystanie przestrzeni, dynamikę, efektywność energetyczną, możliwość rozbudowy, wykorzystanie materiału i połączenie ze stanowiskami kompletacji zamówień.

Dla tego międzynarodowego przedsiębiorstwa firma HÖRMANN Intralogistics rozwiązała kompleksowe zadanie w zakresie wymaganego przepływu towarów. W ciągu dwunastu godzin dziennego czasu pracy zarządza się średnio 1.350 operacjami składowania i pobierania na godzinę. Sieć AutoStore® o powierzchni 1.500 m² ma łączną pojemność 54.000 pojemników o wysokości 330 mm, w których składowane są części zamienne wszystkich wiodących firm. Są one wydawane niestrudzenie i w pełni automatycznie przez 45 robotów do 43 portów lub zwracane do systemu w celu składowania elementów.

"Po intensywnym planowaniu z naszym konsultantem logistycznym IWL, różnych symulacjach przeprowadzonych przez HÖRMANN Intralogistics w ramach przygotowania przetargu i ostatecznych negocjacjach dotyczących zamówienia, jesteśmy teraz podekscytowani realizacją tego dużego projektu." Florian Birkle, kierownik projektu centrum logistyki części zamiennych w firmie MULTIVAC, jest zadowolony. "Wysoce profesjonalna współpraca z ekspertami intralogistyki firmy HÖRMANN codziennie na nowo przekonuje nas, że dzięki inteligentnemu systemowi AutoStore® idziemy dobrą drogą. Zysk w zakresie wydajności i potencjał oszczędności będzie opłacalny dla nas i naszych klientów."

HÖRMANN Intralogistics pełni rolę generalnego wykonawcy przy wdrażaniu systemu AutoStore®, który przyspieszy, rozszerzy i zoptymalizuje logistykę części drobnych firmy MULTIVAC. Uruchomienie nowego systemu planowane jest na połowę roku 2025.

"Wymagania MULTIVAC w obszarze biznesowym rozwoju maszyn, produkcji i eksportu postawiły przed nami ekscytujące wyzwania w zakresie przepływu materiałów i planowania budynków. Dzięki ścisłej koordynacji i duchowi zespołowemu pomiędzy MULTIVAC, IWL i naszym zespołem AutoStore® znaleźliśmy technicznie wymagające i modułowe rozwiązanie automatyzacji. Dzięki ponad 50.000 pojemników i 45 robotom, tysiące procesów kompletacji zostało zrealizowanych w rekordowym czasie." podsumowuje Robert Heinz, kierownik AutoStore® w HÖRMANN Intralogistics.

Jako oficjalny dystrybutor AutoStore® firma HÖRMANN Intralogistics zrealizowała już prawie 50 instalacji w kraju i za granicą. Rozwój ten świadczy o przyszłej opłacalności i wszechstronności rozwiązania składowania kostkowego i jest uważany za wyznaczający trendy w automatyzacji małych części w intralogistyce.