NKT modernizuje zautomatyzowany system przechowywania drutu, aby sprostać przyszłym wymaganiom

NKT dostosowuje swój zautomatyzowany magazyn drutu do zmieniających się wymagań i polega w tym celu na kompleksowej modernizacji technicznej. Magazyn wysokiego składowania, który został zbudowany dla producenta kabli przez firmę Hörmann Intralogistics w 2010 roku, jest modernizowany w kilku obszarach w celu utrzymania wydajności procesów i dostosowania technologii magazynowej do aktualnych standardów.

Pionierskie rozwiązanie dla przemysłu kablowego zostało stworzone już podczas pierwotnej budowy dzięki połączeniu zautomatyzowanego magazynu wysokiego składowania i wspomaganej przez roboty obsługi szpul. Obecnie trwają ukierunkowane modernizacje, w tym wymiana maszyn do przechowywania i pobierania, odnowienie technologii przenośników paletowych oraz modernizacja oprogramowania i systemów sterowania.

"Dostosowując magazyn, zapewniamy, że nasza logistyka będzie nadal spełniać wymagania produkcji w przyszłości", mówi Ralf Durst, Category Manager Investments i Project Manager w NKT. "Nadchodzące środki będą wspierać istniejące procesy i zapewnią niezawodne dostawy materiałów."

W szczegółach, modernizacja obejmuje

• Wymianę trzech układnic paletowych na widły teleskopowe
• Odnowienie, przebudowę i rozbudowę technologii przenośników paletowych
• Dostawę wózka transportowego na sześć palet
• Nowe oprogramowanie do zarządzania magazynem
• Adaptację i rozbudowę komputera przepływu materiałów
• Migrację i przebudowę systemu sterowania

"Wymagania stawiane systemom intralogistycznym stale ewoluują. Ta modernizacja zapewni, że system pozostanie wydajny i elastyczny w perspektywie długoterminowej" - mówi Christian Otterbeck, kierownik działu obsługi klienta w Hörmann Intralogistics.

Wdrożenie będzie odbywać się etapami do końca 2025 r., przy czym wymiana maszyn do przechowywania i pobierania zaplanowana jest na sierpień/wrzesień.