Udane przekazanie: zautomatyzowany magazyn wysokiego składowania dla Mayr-Melnhof Holz w Leoben

HÖRMANN Intralogistics ma przyjemność poinformować o pomyślnym zakończeniu budowy najnowocześniejszego magazynu wysokiego składowania dla Mayr-Melnhof Holz Group w Leoben. Ten duży projekt wyznacza nowy standard logistyki drewna z wysokim stopniem automatyzacji, w tym załadunku ciężarówek.

Mayr-Melnhof Holz Holding AG, z siedzibą w Leoben, została założona w 1850 roku i jest jedną z wiodących europejskich firm w sektorze tarcicy i przetwórstwa drewna. Firma zatrudnia około 1630 osób w dziewięciu lokalizacjach. Jako siła napędowa w przemyśle drzewnym, lider rynku w segmencie drewna klejonego i siła napędowa w rozwoju produkcji drewna klejonego krzyżowo, materiału budowlanego przyszłości, firma o długiej tradycji polega na zaawansowanych, wydajnych rozwiązaniach dla rozbudowy i modernizacji swoich zakładów.

Nowoczesne, zorientowane na przyszłość rozwiązanie intralogistyczne zostało stworzone w tartaku w Leoben, który jest również siedzibą grupy, z automatycznym, 3-rzędowym magazynem wysokiego składowania i łączącą technologią przenośników do sekwencjonowania związanego z zamówieniami, pakowania, układania w stosy i dostarczania odpowiedniego dla trasy z późniejszym załadunkiem ciężarówek w hali załadunkowej, która została po raz pierwszy wdrożona w pionierskim, półautomatycznym procesie. W oparciu o specyfikacje funkcjonalne planisty logistycznego Xvise z Lauterbach (Austria), firma HÖRMANN Intralogistics opracowała przekonującą koncepcję dla Mayr-Melnhof Holz i otrzymała kontrakt generalnego wykonawcy na realizację tego specjalnego rozwiązania intralogistycznego.

Fakty

W tym pionierskim projekcie pokazowym dla Mayr-Melnhof Holz, zakres dostawy firmy HÖRMANN Intralogistics obejmował stalową konstrukcję regałów, panele dachowe i ścienne, maszyny do przechowywania i pobierania, specjalną technologię przenośników firmy HÖRMANN Klatt Conveyors, bramy przeciwpożarowe, bramy szybkobieżne, roboty bramowe do umieszczania kantówek pod lub pomiędzy nimi, układarki paczek, maszyny do taśmowania, piły automatyczne wraz z rębakami, etykieciarki, etykieciarki atramentowe, drukarki atramentowe i system zarządzania magazynem. Rębak, etykieciarka, etykieciarka atramentowa, suwnica załadowcza i system zarządzania magazynem HiLIS WMS, a także sterowanie systemem PLC wraz z wizualizacją systemu.

Stephan Dorn, kierownik projektu ds. realizacji w HÖRMANN Intralogistics, komentuje:

"Ten projekt był ekscytującym wyzwaniem, które przyjęliśmy z entuzjazmem, ale także z wielkim szacunkiem. Ścisła współpraca z Mayr-Melnhof Holz umożliwiła nam opracowanie niestandardowego rozwiązania, które jest zarówno wydajne, jak i przyszłościowe. Jesteśmy dumni z osiągniętego rezultatu i trwałych ulepszeń, jakie przynosi on naszemu klientowi."

Koncepcja

Magazyn wysokiego składowania (HRL) oraz hala logistyczno-załadunkowa zostały wybudowane na istniejącym terenie obok istniejących hal produkcyjnych tartaku i bezpośrednio przylegają do nowo wybudowanej wysokowydajnej strugarni i nowego, zaawansowanego technologicznie zakładu produkcji drewna klejonego krzyżowo. System przenośników transportuje pakiety drewna z sortowni i strugarni do magazynu wysokiego składowania. Paczki drewna są tymczasowo składowane w 3-rzędowym magazynie wysokiego składowania i ładowane na ciężarówki dla klientów wewnętrznych i zewnętrznych lub przewożone do zakładu produkcji drewna klejonego krzyżowo w celu dalszej obróbki. W przypadku załadunku na ciężarówki, pakiety tarcicy są układane w odpowiedniej kolejności i trasie, pakowane i układane w stosy, jeśli jest to wymagane. Następnie ciężarówka dystrybucyjna transportuje ciężkie paczki na odpowiedni pas składowania obok naczep w hali załadunkowej.

Stefan Hierzenberger, szef logistyki grupy w Mayr-Melnhof Holz, dodaje:

"Koncepcja all-in-one od HÖRMANN Intralogistics pozwoliła nam zrewolucjonizować nasze procesy logistyczne. Zaprojektowane oprogramowanie sterujące, technologia czujników, innowacyjna technologia przenośników i płynna integracja z naszymi istniejącymi procesami zwiększają naszą wydajność i konkurencyjność. Jesteśmy zachwyceni możliwościami oferowanymi przez ten nowy system."

Elastyczny i łagodny przepływ materiału dzięki innowacyjnej technologii modułowych przenośników taśmowych

Jednostki ładunkowe to pakiety tarcicy o długości do 5,2 m, szerokości 1,27 m i wysokości 1,30 m oraz wadze do 3200 kg. HÖRMANN Intralogistics wykorzystuje innowacyjną technologię modułowego przenośnika taśmowego wykonanego z wysokiej jakości, bezsmarowego tworzywa sztucznego ze zintegrowanymi rolkami transportowymi do bezpiecznego i delikatnego transportu paczek w systemie przenośników. Paczki mogą być na nich transportowane z kantówkami lub bez. Wszystkie paczki przechodzą kontrolę wagi i konturu, gdy są przenoszone z sortowni i strugarni.

Po przybyciu z sortowni i strugarni paczki drewna są automatycznie odbierane, sprawdzane i transportowane do strefy wstępnej magazynu wysokiego składowania. Na wejściu do magazynu, paczki do 4,2 m / 2,7 t są umieszczane w środku maszyny do składowania i pobierania (SRM) zgodnie z ich długością i przenoszone przez SRM do miejsc składowania na 3 głębokich regałach.

Sekwencjonowanie związane z zamówieniem i stacja robota bramowego dla stosów 3 i 4 paczek

Paczki drewna są następnie pobierane w dokładnej kolejności i na dokładną trasę. Podczas tego etapu procesu istnieją dalsze opcje sortowania bezpośrednio w systemie przenośników. W większości przypadków paczki są owijane w pełni automatycznie na życzenie klienta, pokrywane kantówkami przez robota i spinane taśmą. Po automatycznym etykietowaniu paczki są układane w stosy.

Odbywa się to w strefie wstępnej hali, gdzie do czterech paczek może być ułożonych razem przez układarkę, tworząc windę do załadunku ciężarówki. Dwie paczki obok siebie i dwie paczki jedna na drugiej tworzą ten węzeł.

W strefie wtórnej magazynu wysokiego składowania, w każdym korytarzu znajdują się również gniazda pobierania. Pakiety tarcicy są tutaj pobierane i dostarczane do zakładu produkcji drewna klejonego krzyżowo za pomocą wózka dystrybucyjnego.

Inteligentne strategie intralogistyczne z systemem zarządzania magazynem HiLIS

Zarządzanie magazynem, kontrola systemu i wizualizacja systemu są realizowane za pomocą sprawdzonego systemu zarządzania magazynem HÖRMANN Intralogistics HiLIS, który komunikuje się z systemem klienta za pośrednictwem interfejsu. Działając w trybie 24/7, HiLIS stale otrzymuje zlecenia pobrania i odłożenia artykułów, które mają zostać załadowane za pośrednictwem interfejsu z lokalnego systemu HOST.

Eberhard Keppler, Sales Project Manager w HÖRMANN Intralogistics podsumowuje:

"Naszym zadaniem było urzeczywistnienie przepływów materiałowych zaplanowanych przez Xvise dzięki precyzyjnej pracy nad szczegółami i innowacyjnej technologii. Realizacja tego projektu pokazuje niesamowite możliwości automatyzacji nawet w przypadku ciężkich opakowań o dużej przepustowości. Chcielibyśmy podziękować firmie Mayr-Melnhof Holz za zaufanie i doskonałą współpracę. Wspólnie ustanowiliśmy nowy standard i z niecierpliwością czekamy na przyszłe projekty."

Instalacja rozpoczęła się w październiku 2021 r., odbiór w 2023 r., a przekazanie w 2024 r.