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Logistische Gesamtausstattung des Neubaus Kärcher Reparaturzentrum Ahorn

Für das neue Intralogistikprojekt „Logistik Reparaturzentrum Ahorn“ von Kärcher Reinigungsysteme hat HÖRMANN Intralogistics den
Auftrag zur Realisierung der logistischen Einrichtungen inkl. den fördertechnischen Anbindungen an verschiedene Funktionsbereiche und einem automatischen AKL zur Zwischenlagerung der Produkte erhalten.

Innovative E-Grocery-Lösungen für effiziente Lagerung und Kommissionierung, insbesondere für gekühlte und ungekühlte Produkte, sind aufgrund des rapiden Wachstums des Online-Lebensmittelhandels stark gefragt. HÖRMANN Intralogistics hat sich auf die Entwicklung maßgeschneiderter Materialflusssysteme spezialisiert, die Hochregallager, Kleinteilelager (AutoStore), Fördertechnik und Lagerverwaltung integrieren, um Hygiene- und Temperaturanforderungen gerecht zu werden. Wir garantieren eine umfassende Lösung, von der Planung bis zur Unterstützung, und ist somit ein verlässlicher Partner im sich wandelnden E-Grocery-Sektor.

Unter dem Begriff E-Grocery – oder auch Online-Supermarkt - werden alle Online-Einkäufe zusammengefasst, die zu den Waren des klassischen Lebensmittelhandels gehören. Das beinhaltet sowohl Food- als auch Non-Food Artikel. Eine besondere Herausforderung ist die parallele Lagerung und Kommissionierung von gekühlter und ungekühlter Ware.  E-Grocery hat in den letzten Jahren, beschleunigt durch die Pandemie, hohe Wachstumsraten erzielt und soll laut Prognosen 2030 einen Marktanteil von rund 30% erreichen.

Für die Betreiber von E-Grocery Fulfillment-Centern spielt dabei schnelle und kosteneffiziente Kommissionierung eine entscheidende Rolle, denn die letzte Auftragsphase vom E-Grocery Provider zum Kunden macht einen erheblichen Anteil der Gesamtkosten aus. Zudem lebt die E-Grocery Idee vom einfachen Klick-Shopping und zeitnaher Lieferung bis vor die Tür. Um diese Faktoren zu erfüllen, ist eine Automatisierung der Lagerhaltung und der Kommissionierprozesse erforderlich.

Die Vorteile einer E-Grocery Lösung von HÖRMANN Intralogistics

  • Über 35 Jahre Intralogistik-KnowHow
  • Namhafte Lebensmittel-Referenzen und Realisierungsbeispiele
  • Die maßgeschneiderte Lösung wird individuell aus dem umfangreichen Portfolio zusammengestellt
  • Hardware und Software aus einer Hand
  • Ein Ansprechpartner von der Konzeption bis zur Inbetriebnahme
  • Lifecycle Support 24/7

Kombinierte Kühl- und Raumtemperatur E-Grocery Micro-Fulfillment-Lösung für flaschenpost

Der Online-Supermarkt flaschenpost ging 2016 mit seinem Sofortlieferdienst online und liefert heute Lebensmittel, Getränke und Produkte des täglichen Bedarfs in mehr als 200 Städten Deutschlands.  Über 20.000 Mitarbeiter sorgen aktuell dafür, dass das Versprechen „Lieferung innerhalb von 120 Minuten“ aus über 30 Lagerstandorten erfüllt wird. Am Standort in Langenfeld (Rheinland) errichtete HÖRMANN Intralogistics in einer Bestandsimmobilie erstmals eine Micro-Fulfillment-Lösung mit zwei kombinierten AutoStore® Systemen, der anbindenden Fördertechnik sowie das notwendige Kühlsystem

Gekühlte und ungekühlte Waren mit bis zu 9.500 Behälterandienungen pro Tag

Für die innovative Auslegung des AutoStore® Systems wurden bei der Planung von HÖRMANN Intralogistics die unterschiedlichen Temperaturzonen „Ambient“ und „Chilled“ so miteinander verbunden, dass es möglich ist, aus beiden Systemen Trocken- und Kühlware für einen Auftrag zu picken.

Zum Lieferumfang gehört die komplette Einhausung des Chilled Systems sowie die Kühltechnik, um das System bei 2°C zu betreiben. Ein eigens angepasstes Kühlsystem sorgt für minimale Entweichungen während des Betriebes und eine optimale Energieeffizienz.

Das System ist in der aktuellen Konfiguration für circa 1.000 Behälterandienungen pro Stunde berechnet, bietet jedoch weitere Wachstumsmöglichkeiten der Performance und Stellplatzkapazität. Für An- und Abtransport der Leer- bzw. Auftragsbehälter an den Kommissionierplätzen werden ca. 100 m anbindende Behälter-Fördertechnik verbaut. Bis zu 12.000 Artikel können so pro Tag an die flaschenpost-Lieferfahrer:innen übergeben werden.

Inzwischen erhielt HÖRMANN Intralogistics bereits die Beauftragung für ein zweites Micro-Fulfillment-Projekt an einen neuen Logistik-Standort des Online-Lieferdienstes.

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Fakten

AutoStore® "Chilled" Autostore "Ambient"

AutoStore® System für gekühlte Waren

  • Ca. 6.400 AutoStore-Behälter
  • 14 „Red-Line“ Roboter
  • 8 Conveyor-Ports für Einlagerung und Kommissionierung
  • Einhausung des Chilled Systems sowie die Kühltechnik, um das System bei 2°C zu betreiben.

 

AutoStore® System für Trockenware

  • ca. 7.500 Behälter
  • 19 „Red-Line“ Roboter
  • 6 Carousel-Ports und 2 Conveyor-Ports für Ein- und Auslagerungen
  • Zweiteilige Fördertechnik für die Behälterandienung und -abfuhr
  • Umfassende Stahlkonstruktion

 


 

Kombinierte Pickingstation Kühl- und Trockenware
Flaschenpost Kommissioniersystem von außen
Flaschenpost Kommissionierystem von außen
Flaschenpost Lieferwagen
Flaschenpost AutoStore System 3D-Vorschau

Gekühlte Käsespezialitäten im neuen AutoStore® System mit Multi-Order-Picking und anbindender Fördertechnik bei Heiderbeck

Die Heiderbeck GmbH im bayerischen Olching ist eine im deutschen Markt erfolgreiche Vertriebsgesellschaft für hochwertige Käsespezialitäten und gekühlte Feinkostprodukte. Für die Lagerung von Käsespezialitäten hat HÖRMANN Intralogistics in einer bestehenden, gekühlten Lagerhalle ein AutoStore® System mit dem maßgeschneiderten Warehouse Management System HiLIS AS und Multi-Order-Pickplätzen errichtet und dieses in einer zweiten Ausbaustufe erweitert.

An den fünf Multi-Order-Picking Ports entnehmen die Mitarbeiter die Käsespezialitäten aus dem AutoStore® Quell-Behälter, folgen den Put-to-light Anzeigen, legen sie in die bis zu vier kundenseitigen Versandbehälter ab und quittieren den jeweiligen Pickvorgang direkt am Put-to-Light-System. Stationäre Barcodescanner und Zielbehälterlätze mit integrierten Rollen erleichtern das Multi-Order-Picking an den Kommissionierplätzen.

Über die, ebenfalls von HÖRMANN Intralogistics errichtete, Fördertechnik gelangen die Versandbehälter zur Palettierung in der Nachbarhalle. Um den Lebensmittelanforderungen gerecht zu werden, werden die AutoStore-Behälter bedarfsgerecht über zwei Transfer-Zellen einer Reinigung zugeführt. 

Das übergeordnete HÖRMANN Intralogistics Warehouse Management System HiLIS AS ist direkt an den Kunden HOST angebunden, verwaltet das AutoStore® Lager und steuert die Put-to-light Kommissionieraufträge sowie die Behälterverwaltung über die Transfer-Zellen. Mit der HiLIS AS Visualisierung können jederzeit alle Anlagendaten und -funktionen übersichtlich abgerufen werden.

Heiderbeck Logo

Fakten

autostore system Materialfluss
  • Ein Single-Double-Grid für eine Kapazität von 15.700 Behälter
  • 51 Roboter und 40 Ladestationen aus der Serie „Red Line“
  • 9 Carousel-Ports in der Version 4
  • 3 Conveyor-Ports in der Version 4
  • 2 Transfer-Zellen
  • Servicebühne mit Treppe
  • Warehouse Management System "HiLIS AS"
  • Anbindende Fördertechnik
   

 

Heiderbeck Kommissionierung
Heiderbeck Käsespezialitäten
Heiderbeck Outlet
AutoStore Bearbeitung Heiderbeck

Referenzvideo AutoStore bei Heiderbeck

HÖRMANN Intralogistics bietet für das Wachstumssegment E-Grocery sowie für Food- und Nonfood Online-Anbieter die perfekte, zukunftsweisende Materialfluss-Lösung.

Jetzt Materialfluss analysieren & Lösungsempfehlung einholen!

Stoßen Sie an die Grenzen Ihres manuellen Warenlagers hinsichtlich Platz- und Personalbedarfs? Wir schauen uns Ihre Ist- und Soll-Situation an und finden eine Lösung. Nehmen Sie gerne unverbindlich Kontakt mit uns auf.

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AutoStoreversary

HAPPY AUTOSTORE®VERSARY! Was die Zahlen 10, 50 und 1.000 für HÖRMANN Intralogistics so besonders macht.

Man muss die Jubiläen feiern, wie sie kommen. Dieses Jahr gibt es bei HÖRMANN Intralogistics und dem Partner AutoStore® gleich dreifach Grund zum Jubeln. Denn die Zahlen 10, 50 und 1000 stehen für die unglaubliche Erfolgsgeschichte, die die Intralogistik-Experten mit dem Geschäftsbereich AutoStore unter der Leitung von Robert Heinz abgeliefert haben.

Home-Run in Sachen Energieeffizienz

Technische Logistik
KM

HÖRMANN Intralogistics feiert die Fertigstellung des automatischen Kleinteil- und Palettenlagers für KraussMaffei Technologies in Parsdorf

Fertigstellung des neuen Automatischen Kleinteilelagers und Automatischen Palettenlagers bei KraussMaffei Technologies in Parsdorf.

AutoStore

50+ and counting…. HÖRMANN Intralogistics gewinnt nächstes AutoStore® Projekt mit Christ Packing Systems

Mit dem AutoStore® Auftrag für Christ Packing Systems in Ottobeuren setzt HÖRMANN Intralogistics die Erfolgsgeschichte mit jetzt mehr als 50 realisierten AutoStore® Lösungen fort.

MF: Automatische Hochregallager mit AutoStore-System

Automatische Hochregallager mit AutoStore-System

Materialfluss
Vizualiztion new Hoval Plant Istebné

HÖRMANN Intralogistics realisiert vollautomatisches Lagersystem für Hoval

HÖRMANN Intralogistics schließt Partnerschaft mit @Hoval Wärmepumpen, um ein fortschrittliches automatisches Logistik- und Lagersystem in der Slowakei zu implementieren. Dieses Projekt umfasst ein Palettenhochregallager, ein Fördersystem und ein AutoStore für Kleinteile, um die Effizienz und den Output zu steigern. Dies ist das drittes Multi-Solution-Lager für HÖRMANN Intralogistics und auch die dritte Zusammenarbeit für die stark nachgefragte nachhaltige Energiebranche

Mit individuellen, kreativen Multi-Solution Intralogistik-Systemen realisieren wir für unterschiedliche Branchen effiziente und zukunftsgerechte Materialfluss-Lösungen. Speziell für Ihre Anforderungen konzipieren und kombinieren wir automatisierte Hochregallager, Tablar-, und Kleinteile-/Leichtgutlager, AutoStore®-Anlagen und Kommissioniersysteme, um unseren Kunden höchste Produktivität sicherzustellen.

Abhängig von Branche, Volumen, Produktbeschaffenheit, Reichweite, der Logistikimmobilie und dem benötigten Durchsatz, können wir Ihnen die passende autonome Lösung empfehlen und installieren. Als Generalunternehmer tragen wir die Gesamtverantwortung für die Realisierung und stehen Ihnen mit einem Ansprechpartner von der Planung bis zur Inbetriebnahme zur Seite.

Die Integration des Gesamtsystems erfolgt mit HiLIS, unserem modularen Warehouse Management System. HiLIS verwaltet, steuert und überwacht alle Materialflussprozesse online und sorgt für maximale Transparenz und Anlagenverfügbarkeit in allen Funktionsbereichen. Energy-Optimierung mit HiLIS Eco-Powermanagement.

Die Vorteile von Multi-Solution Intralogistik-Systemen

  • Durch Automatisierung Lagerkapazität und Durchsatz mit einem Gesamtsystem erhöhten – auch bei unterschiedlichen Warengruppen
  • Digitalisierung und Beschleunigung von Prozessen
  • Ausgleich für den Fachkräftemangel
  • Just-in-time und just-in-sequence Versorgung von Produktion und Kommissionierung
  • Zusammenführung verschiedener Lagerhaltungen, Warengrößen und Umschlaggeschwindigkeiten an wenigen, platzsparenden, ergonomischen Kommissionierarbeitsplätzen
  • Ein Warehouse Management System für den gesamten Materialfluss inkl. Kanban Materialnachschub

Multi-Solution Projekt aus automatischem Hochregallager und AutoStore System® für den Neubau des Logistikzentrums bei iDM Energiesysteme GmbH in Matrei

Die iDM Gruppe ist der größte österreichische Hersteller von Heizungswärmepumpen. Über 400 MitarbeiterInnen entwickeln, produzieren und vertreiben jährlich über 10.000 Wärmepumpen für Heizung, Kühlung und Warmwasser. iDM hat sich mit seiner Entwicklungskompetenz und zahlreichen Innovationen einen guten Namen gemacht.

Der intelligente iDM Energiemanager »Navigator 2.0« steuert die Wärmepumpe, nutzt Wetterprognosen für die Anpassung von Wärmebedarf und Solarstromerträgen, lernt Heiz- und Kühlverhalten der einzelnen Räume und optimiert die Laufzeiten durch stündlichen Abruf der Strompreise. So leistet iDM mit effizienter und sauberer Wärme für Generationen einen wesentlichen Beitrag zur Energiewende.

HÖRMANN Intralogistics – IDM

Fakten

AutoStore® Lager Hochregallager
  • 16.000 Behälter
  • 9 Roboter
  • 10 Ladestationen
  • 1 Carousel-Arbeitsplatz
  • 4 Conveyor-Arbeitsplätze
  • 3-gassig
  • 3 Regalbediengeräte mit Telekopgabel
  • 9.324 Palettenstellplätze

 

 


 

iDM Energiesysteme GmbH | Matrei, Tirol | Referenzfilm

Groß- und Kleinteilehandling mit HRL, FTS, Produktionsanbindung und AutoStore® System bei HASCO

Die HASCO Hasenclever GmbH und Co.KG hat sich in 85 Jahren vom Handwerksbetrieb zum weltweit erfolgreichen Industrieunternehmen entwickelt, das hochpräzise Produkte für den Werkzeug- und Formenbau liefert. Um mit dem Wachstum mitzuhalten, beauftragten sie HÖRMANN Intralogistics 2012 mit dem Bau eines Hochregallagers in Lüdenscheid, gefolgt von der Erweiterung um ein AutoStore® System im Jahr 2022.

  • Vom Wareneingang werden die angelieferten Rohplatten bis zur Zuschnittanlage transportiert. Ein fahrerloses Transportsystem FTS verteilt die vorgeschnittenen Platten, die auf HASCO Paletten aufgesetzt sind, zwischen Zuschnitt, Hochregallager, Bearbeitung und Versand.

  • Am Hochregallager werden die, bis zu 3-fach aufeinander gestapelten, Paletten vom FTS auf den Förderer abgegeben, entstapelt und an das Regalbediengerät RBG zur Einlagerung übergeben. Bei der Palettenauslagerung werden die Paletten wieder automatisch gestapelt und über das FTS entweder zur Bearbeitung oder zum Versand transportiert.

  • Für die Kleinteile wurde nachträglich das dynamische AutoStore® System bei HASCO installiert. An vier Carousel-Arbeitsplätzen können bis zu 144 Einlagerungen bzw. 720 Auslagerungen pro Stunde realisiert werden.

  • Die Lagerverwaltung und –steuerung für das gesamte Handling der Groß- und Kleinteile übernimmt das bewährte HÖRMANN Intralogistics Warehouse Management System HiLIS, das über eine SAP-Schnittstelle mit dem bauseitigen HOST kommuniziert.
Hasco Logo

Fakten

AutoStore® Lager Hochregallager
  • 14.000 Behälter
  • 20 Roboter
  • 4 Carousel-Arbeitsplätze
  • Ein-gassig
  • Ein Regalbediengerät mit anbindender Fördertechnik
  • FTS dienen Paletten an
  • 3.120 Palettenstellplätze

 

 


 

Hasco HRL
Hasco AutoStore
Hasco Andienung HRL
Hasco Außenansicht HRL

Vollautomatisches Multi-Solution Lagersystem bei dem Wärmepumpenhersteller Hoval spol. s r.o. in der Slowakei

Der renommierte internationale Wärmepumpenanbieter Hoval spol. s r.o. erhöht aufgrund der hohen Nachfrage seine Kapazitäten durch ein vollautomatisches Lagersystem, bestehend aus Paletten-Hochregallager, Fördertechnik und AutoStore® Kleinteillager. HÖRMANN Intralogistics konnte mit seinem Konzept überzeugen und realisiert die Anlage in der Slowakei als Generalunternehmer.

Das Werk in Istebnè, SK folgt zwei aktuellen Trends: Zum einen wurde bei HÖRMANN Intralogistics bereits die dritte Beauftragung in der Trendbranche Wärmepumpen gezeichnet, welche durch Klimawandel und Umweltschutzziele einen enormen Aufschwung erfährt. Zum anderen werden zunehmend vollautomatisierte Multi-Solution-Anlagen gebaut, um den Automatisierungsgrad weiter zu optimieren.

 

Das Lagersystem kombiniert zwei verschiedene Systeme für Groß- und Kleinteil-Intralogistik. Herzstück ist ein dreigassiges Paletten-Hochregallager in Silobauweise.

 

Parallel zum Hochregallager wird ein Autostore®-System errichtet. Dieses bietet Platz für 3.000 Behälter. Der Materialfluss der komplexen Multi-Solution Lösung wird durch das HiLIS Warehouse Management System gesteuert und überwacht, welches die beiden automatischen Lagerbereiche synchronisiert und Materialflüsse für kombinierten Kommissionier-Arbeitsplätze optimiert. 

HÖRMANN Intralogistics – Hoval

Fakten

Paletten-
Hochregallager
AutoStore® Lager
  • 3-gassig
  • 3 Regalbediengeräte mit
    doppeltiefen Teleskopgabeln
  • 3.000 Behälter
  • 3 Roboter
  • 3 Conveyor-Ports

 

Hoval Istebne

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Stoßen Sie an die Grenzen Ihres manuellen Warenlagers hinsichtlich Platz- und Personalbedarfs? Wir schauen uns Ihre Ist- und Soll-Situation an und finden eine Lösung. Nehmen Sie gerne unverbindlich Kontakt mit uns auf.

Land
Ich habe die Datenschutzbedingungen gelesen und bin mit der Verarbeitung meiner personenbezogenen Daten einverstanden.

Unser manuelles Lager war an eine Belastungsgrenze gestoßen und wir mussten schnell handeln. Jetzt haben wir mit den cleveren AGVs von Caja die perfekte, flexible Lösung gefunden. Wir freuen uns darauf, für unsere Kunden hochzuskalieren!

Frank Hammermeister, Geschäftsführer der Versandmanufaktur: Weiterlesen
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